MC4光伏连接器使用方式
发布时间：
2022-07-30
来源：
www.gdjunbo.com
作者：
竣铂连接器
MC4光伏连接器使用方式
正负极连接器对插：
▄将公母头对插，直到它们啮合，该步骤可以校验连接器是否安装到位。
注意：连接时发出“咔”声则说明插合到位；连接完成后可以向左右方向拉动电缆，以确认连接器是否组装良好。
6.2连接器包装
▄连接器未对插时，不具有防护等级，需要进行防尘防水包装。
▄连接器线缆不宜弯曲角度过大，一般来说弯曲半径不超过线缆外径的 4 倍，具体最小弯曲半径请依据线缆规格书。
正确的 错误的
6.3连接器防护套
▄在光伏连接器运输过程中，使用前，对连接器内部金属件的防尘，防水而设计的一款防护套。只 需要将护套压进连接器正负极的前端，就可以完成安装操作，在使用前拔出即可。
注意：该防护套防护等级为 IP65，不可以长久置于水下；上图红色未知需要贴合紧密；防护套材料为
TPE 材料，该部件可以回收使用；该防护套只能用于说明书规定的连
- 线缆组件测试要求
1、电气性能要求
|
项目 |
要求/ |
测试方法或标准 |
备注 |
|
电缆组件直流电阻、导通
|
≤2Ω |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中“电缆组件直流电阻/导通”测试方法 |
800MΩ@500V AC for 1 minute |
|
电缆组件耐电压 |
耐压要求交流3200V,60S，漏电流小于10mA不击穿/
|
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中“电缆组件耐电压”测试方法 |
|
|
≥5MΩ |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中“电缆组件绝缘电阻”测试方法 |
|
|
|
端子防水测试 |
IEC60529 IPX7等级进行试验，线束组件置于水深1m下持续60min,光伏端子满足防水要求 |
IEC60529 IPX8测试规范 |
|
|
线缆抗紫外线 |
样品应暴露于紫外线下720 h （360个循环）暴露后，应将试样从设备中移除，并在环境温度下至少调节16h。断裂时的抗拉强度和伸长率至少为未暴露试样上测量值的 |
参见EN50618测试标准EN60811-501 |
|
2、环境性能测试
|
项目 |
要求 |
测试方法或标准 |
备注 |
||||
|
电缆组件低温安装 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
||||
|
电缆组件注塑连接器低温冲击 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
||||
|
电缆组件高温卷绕测试 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
||||
|
温度循环 |
无物理损坏，同时通过3.1的电气性能测试 |
1.高温70 ℃，低温-40 ℃，每个循环16h，共进行9个循环，144h（6天）； 2.在高低温极值至少保持4h，从高温降至低温或是从低温升至高温的时间不要超过4小时 |
|
|
|||
|
交变湿热 |
无物理损坏，同时通过3.1的电气性能测试 |
湿度范围：95%；温度范围：25℃~55℃， 3个周期（3天），IEC (IEC) 60068-2-30/
|
|
|
|||
|
盐雾/Salt Spray Test |
测试时端子对插，参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
|||
|
双85 |
测试后无物理损坏 |
温度：90℃；相对湿度：85%；测试时间：1000h |
|
|
|||
|
防水 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
|||
|
电缆组件的低温贮存 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
|||
|
电缆组件的高温贮存 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
|||
|
线缆LSZH测试 |
符合EN 50525-1附件B要求的材料：2011 电缆应根据EN 61034-2，使用EN 61034-1中规定的仪器进行测试。 产生的烟雾量不得超过表2中规定的最小透光率值 |
EN50525 EN61034 |
|
|
|||
3 、机械性能测试要求
|
项目 |
要求 |
测试方法或标准 |
备注 |
|
电缆组件连接器插拔力 |
将连接器固定在合适的位置，使初始力为零，以25±3mm/min的速度使连接器完全插接到位（借助螺钉紧固辅助插入的不需要测试插入力，实际安装能够紧固插合到位即可），记录插入过程中力的最大值；将插接到位的连接器以25±3mm/min的速度完全拔出，记录拔出过程中力的最大值 |
按连接器规格书里面的值为准，但不应超出下表的范围 插入/拔出力 75N max 拔出力 5N min 参考连接器厂家规格书 |
|
|
电缆组件连接器插拔寿命 |
按正常插拔操作，使用新的连接器测试，手工插拔，插和拔操作视为1次，插拔速率10次/分钟，共50次 |
1、连接端子无明显磨损，性能不能有下降，包括电性能，防水等； 2、插拔过程中不能将连接器内嵌部件带出，如防水胶圈等。 插拔50次后测试连接器的接触电阻变化量：贵金属镀层ΔR≤10mΩ；非贵金属镀层ΔR≤20mΩ。参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
电缆组件连接器紧固件强度测试 |
3.4N.m~3.5 N.m |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
电缆拉脱力测试 |
常温下将电缆插头固定，在插头尾部30cm处施加一力拉电缆持续1分钟(力的大小参照CH1规范要求) |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
电缆抗弯折测试 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
电缆插头保持力测试(在插座中的，只针对有卡扣连接的) |
NA |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
|
电缆组件气密性 |
NA |
参见《DKBA4444.2 电缆测试规范第2部分-电缆组件》中相关测试方法及判定原则 |
|
4、外观和结构尺寸要求
|
项目 |
要求 |
测试方法或标准 |
备注 |
|
满足外形图要求 |
常温下，使用长度量测工具测量 |
200+/-10mm |
|
|
经过测试的试样表面印字仍然清晰，可辨 |
GB5023.2/IEC60227-2 |
|
|
|
外观 |
满足CH1外观要求 |
目测 |
|
5、环保要求
|
项目 |
要求 |
备注 |
|
环保属性 |
满足RoHS和REACH要求 |
|
|
镀层有铅、无铅要求 |
镀层无铅 |
|
6、包装及存储
|
项目 |
要求 |
备注 |
|
包装要求尺寸 |
参考CH1规范DKBA4106；特殊需求必须与RD一起确认加入规格。镀锡头需进行保护，其他包装要求请参考CH1规范DKBA4106 |
|
|
包装数量要求 |
20pcs/袋 |
|
|
其他特殊要求 |
无特殊要求，以CH1包装规范为准 |
|
7其他要求
|
项目 |
要求 |
备注 |
|
其他 |
规格书中未规定的，请参考CH1规范或标准 |
|
|
质量要点 |
|
|
关键词：
使用,测试,电缆,组件,规范,方法,参见,部分,要求
上一页：
下一页：
